Mentorías de mantenimiento con IA

Su base ya sabe por qué para la máquina. Falta alguien que la lea.

El sistema de mantenimiento guarda cada OT, cada parada y cada pieza cambiada. En tres niveles, con los módulos que su planta pide, armo con usted el segundo cerebro del mantenimiento: el historial se vuelve panel, plan y decisión, del gerente al equipo y a la planta.

  • 3niveles de mentoría
  • 12módulos en la colmena
  • 1propuesta a medida
El costo oculto

El historial está todo ahí. Nadie tiene tiempo de leer 150 mil órdenes de trabajo.

Lo que falta es convertir el historial en respuesta: en qué máquina dejar de apagar incendios, qué plan cambiar, qué pieza comprar. La IA genérica no ayuda aquí: no conoce la planta, no lee la base y adivina cuando le falta contexto.

Solo

Hoja de cálculo y apagar incendios

  • Informe armado a mano cada semana
  • Falla y causa sin registrar, análisis que no sale
  • Preventiva en el calendario, correctiva al mando
  • Almacén lleno de la pieza equivocada
  • Presupuesto defendido a ojo
Con quien ya lo construyó

Panel, método y número

  • Panel leyendo la base, sin que nadie arme hojas
  • Pareto de paradas y análisis de falla con método
  • Plan por familia y equipo nivelado en 52 semanas
  • Mínimo y máximo según el consumo real
  • Costo de la indecisión en reales, con fuente y fecha

En dos bases industriales reales, leídas en solo lectura y anonimizadas (octubre de 2026): el 13% de las máquinas sumaba el 80% de las horas paradas, el 52% de las OT con parada no tenía la naturaleza del servicio y había R$ 2,7 millones en ítems inmovilizados en el almacén, sin mínimo y máximo.

Tres niveles

Cada nivel define hasta dónde llega el gemelo en la planta y cuánto hago yo por usted.

Nivel 1

Clon

El gemelo del gerente de mantenimiento. Lo hacemos juntos.

4 semanas · online · 1 encuentro de 1 h por semana

  • Memoria y reglas: la planta, las áreas, los activos críticos y el vocabulario de la casa
  • La base de OT y solicitudes de servicio en el gemelo, por exportación o conexión en solo lectura
  • Informe semanal del mantenimiento listo el lunes
  • Agenda de la reunión de PCM y acta con plan de acción
  • Primer análisis de falla en la familia que más pesa, con el tiempo medido antes y después
Nivel 2

Equipo

El equipo digital del mantenimiento y el panel que lee la gerencia. Yo lo armo, usted opera.

3 meses · 1 día en planta · encuentros quincenales

  • Todo lo del Clon, y además:
  • Profesionales digitales: Confiabilidad, Planificador, Programador, Materiales, Costos e Indicadores
  • Panel del mantenimiento: activos, materiales, preventiva, personas, costos y fallas
  • Pareto de horas paradas, MTBF y MTTR por máquina
  • Análisis de falla con Pareto, 5 porqués, Ishikawa, FMEA y Weibull, cerrando en 5W2H
  • Costo de la indecisión en reales y proyección del costo de mantenimiento
Nivel 3

Planta

El mantenimiento de la planta reestructurado sobre los datos. Yo lo armo para la planta.

6 meses · semana en planta · encuentros semanales · comité mensual

  • Todo lo del Equipo, y además:
  • Árbol lógico y taller de criticidad por área
  • Planes por familia, con falla, causa y acción listas para carga
  • Repuestos con mínimo y máximo según el consumo de 12 meses
  • Preventiva de 52 semanas, con HH niveladas y el tamaño de equipo que cierra la cuenta
  • Ritual semanal, plan de acción con dueño y plazo, y documento vivo del proyecto
Por dentro

Un panel que lee la gerencia y un equipo digital que responde.

El panel nace de su base: la recolección es en solo lectura, el dato queda con su empresa y cada número muestra de dónde vino. A su lado, los profesionales digitales responden las preguntas que el mantenimiento hace cada semana, separando hecho, hipótesis y recomendación.

Confiabilidad“¿Por qué el Activo 1 para cada semana?”
Planificador“¿Qué cambia en el plan de esta familia?”
Programador“¿El equipo alcanza para la próxima semana?”
Materiales“¿Qué pieza lleva más de un año parada?”
Costos“¿Cuánto cuesta no cambiar el plan?”
Indicadores“¿Cómo cerró la disponibilidad del mes?”

Nada se graba en la base sin su orden.

La colmena

Módulos que entran en cualquier nivel.

Cada planta siente el dolor en un lugar distinto: en la parada, en el almacén, en el plan o en el presupuesto. Usted elige el nivel y encaja los módulos que su mantenimiento necesita. La propuesta sale con esa composición, nada más.

Paradas y disponibilidadPareto, MTBF y MTTR por máquina
Análisis de falla5 porqués, Ishikawa, FMEA y Weibull
Criticidad de activosMatriz y taller por área
Árbol lógico y registroDe la unidad al componente, con carga
Planes por familiaActividad ligada al modo de falla
Preventiva de 52 semanasRutas, HH niveladas y equipo
Materiales y repuestosMínimo y máximo según el consumo
Backlog y PCMCola, prioridad y OT vencida
Costos y presupuestoCosto por área y proyección a años
Calidad del datoLo que falta en la base para que la IA acierte
Capacitación del equipoTaller con técnicos y PCM
Continuidad mensualRevisión y ajuste después de la mentoría
Pedir propuesta

Arme su composición. Yo le devuelvo la propuesta.

Marque el nivel y los módulos que tienen sentido. No es compromiso: es el punto de partida de la conversación. ¿Prefiere leer antes? Descargue el PDF de las mentorías.

  • 01
    Usted marca la composición

    Nivel y módulos, aquí o por WhatsApp.

  • 02
    Conversamos 30 minutos

    Entiendo la planta, el sistema de mantenimiento que usa y dónde está la primera ganancia.

  • 03
    Recibe la propuesta

    Alcance, plazo e inversión para su composición.

Los datos son de su empresa: la suscripción de la IA y de los sistemas queda a nombre de ella. Primero, solo lectura; grabar en el sistema de mantenimiento es decisión suya, carga por carga. La IA recomienda, las personas deciden.

Su composición
Nivel
Módulos de la colmena (marque los que quiera)
Recibido. Respondo personalmente en un día hábil como máximo, por WhatsApp o por correo.